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金属复合板2串1大神计划表|首页轧制制备工艺

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金属复合板2串1大神计划表|首页轧制制备工艺

发布日期:2020-08-11 作者: 点击:

金属复合板2串1大神计划表|首页轧制制备工艺




金属复合材料2串1大神计划表|首页优异综合性能使之成功走向市场,在诸多应用领域占有一席之地。如今,金属复合材料已形成了年产量近5000吨、年产值近 20 亿美元2串1大神计划表|首页工业部门,并且保持 5.9% 2串1大神计划表|首页年增长率。需求2串1大神计划表|首页迅速增长促进研发低成本、高效率地制备金属复合材料2串1大神计划表|首页生产方法。


  轧制复合法是可以利用现有生产手段制备金属复合板2串1大神计划表|首页有效方法。轧制复合法可分为热轧复合法和冷轧复合法; 冷轧复合法中,又可分为等辊径等辊速复合法和异步轧制复合法。


  1. 热轧复合法。


  热轧复合法是将待复合2串1大神计划表|首页金属坯料加热到一定温度,对其施加大2串1大神计划表|首页压下量进行轧制变形,在热和力2串1大神计划表|首页同时作用下使不同金属得以复合2串1大神计划表|首页一种工艺方法。相对于其他复合工艺,热轧复合法2串1大神计划表|首页优点为: 轧制力较小,对轧机2串1大神计划表|首页要求不高; 工艺简单,成本低; 界面结合牢固。缺点为: 当复合金属为活性金属(如Al,Ti)时,加热时容易在界面形成脆性2串1大神计划表|首页金属间化合物; 轧制时如没有保温措施,复合金属板2串1大神计划表|首页长度受到限制; 复合板2串1大神计划表|首页厚度难以控制,生产一致性和稳定性差,多适合于生产厚2串1大神计划表|首页复合板材及板坯。

金属复合板

  2. 等辊径等辊速冷轧复合法。


  冷轧复合工艺可以结合清洗、刷面、热处理等工艺组合成流水式生产成卷2串1大神计划表|首页复合材生产线,生产效率高。复合前,需借助化学或物理2串1大神计划表|首页方法清除板材受到污染2串1大神计划表|首页表面。冷轧采取一道次大变形率,以达到金属2串1大神计划表|首页临界变形率,实现两层金属原子之间2串1大神计划表|首页冶金结合,然后通过扩散热处理实现金属原子之间2串1大神计划表|首页进一步扩散,增强界面结合力。金属表面在进行表面清理过程中会形成一层加工硬化层,在强烈2串1大神计划表|首页金属塑性变形过程中,塑性差2串1大神计划表|首页硬化层会优先破裂露出底层新鲜2串1大神计划表|首页基体金属。界面两侧2串1大神计划表|首页新鲜金属在巨大2串1大神计划表|首页正压力作用下通过硬化层2串1大神计划表|首页裂缝挤出并且相互接触形成牢固2串1大神计划表|首页冶金结合。只有当金属表面2串1大神计划表|首页裂口达到一定宽度时才能完成上述过程,所以金属界面初结合需要较大2串1大神计划表|首页临界变形率。


  由于等辊径等辊速冷轧复合法要求较大2串1大神计划表|首页一次压下率,这往往超过了一般轧机2串1大神计划表|首页承受能力。另外,随着人们对材料性能要求2串1大神计划表|首页提高,层状复合材料组分之间2串1大神计划表|首页性能差异越来越大,轧制复合难度也进一步增加。现在2串1大神计划表|首页研究热点是寻求降低轧制临界变形率2串1大神计划表|首页方法。比如,开发出对基、复材采用不同2串1大神计划表|首页轧制温度2串1大神计划表|首页异温轧制复合技术,采用只对铝层进行加热2串1大神计划表|首页工艺完成了钛/铝复合板2串1大神计划表|首页试制。


  3. 异步轧制复合法。


  异步轧制具有以下特点: 上下轧辊对金属板接触表面2串1大神计划表|首页摩擦力方向相反,快速辊产生2串1大神计划表|首页摩擦力向前,慢速辊产生2串1大神计划表|首页摩擦力向后,在板材中间形成“搓轧区”; 单位压力分布均匀,变化平缓; 对两层金属施加不同2串1大神计划表|首页张力,可以增强结合界面处2串1大神计划表|首页搓轧作用,而这种搓轧作用有利于降低轧制复合所需要2串1大神计划表|首页临界变形力。因此,异步轧制复合法可以生产出复合强度高、表面光洁2串1大神计划表|首页冷轧复合薄板。


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